世界能源危機越來(lái)越緊迫,嚴重的能源真正各行各業(yè)必須增加“節能環(huán)?！钡囊庾R,政府也計劃對新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。政府大力促進(jìn)和支持新能源產(chǎn)業(yè),使即將到來(lái)的節能產(chǎn)業(yè)發(fā)展得到有力支持,潛在的中間的巨大的發(fā)展空間。注塑機行業(yè)制造商推出各種各樣的新節能注塑機,和引進(jìn)節能改革舊的機器?！　　　?，我國當前塑料加工制品中，83%采用了注射成型。由于近年汽車(chē)、建筑、家用電器、食品、醫藥等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長(cháng)的需要，注射成型技術(shù)水平得到了較大的發(fā)展和提高，加上節能降耗的國家戰略推進(jìn)，注塑機行業(yè)的生產(chǎn)速度已不是最重要的指標，單位制品能耗成為企業(yè)競爭力的核心體現。

　　伺服電機成塑機企業(yè)搶占“智造”關(guān)鍵牌　　傳統注塑機主要的能耗分為四大部分: 油壓系統油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統的耗能、控制系統及組件的耗能。注塑機節能有變頻器跟伺服電機兩種相比成熟的方式，其中伺服電機配置高效油泵有著(zhù)無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢和絕佳的性能體驗，該模式正受到越來(lái)越多的企業(yè)所應用?！　　　∽試彝菩泄澞軠p排政策以來(lái)，國內節能服務(wù)產(chǎn)業(yè)得到了極大的發(fā)展，多項注塑機改造技術(shù)被開(kāi)發(fā)和推廣開(kāi)來(lái)。目前最廣泛的注塑機節能改造方式是使用“伺服電機驅動(dòng)定量泵系統”?！皞鹘y注塑機成型過(guò)程的工藝，在保壓、定型、冷卻等不動(dòng)作的階段，傳統的注塑機仍在消耗能量，造成了大量能源浪費。因此，近幾年國內大中型注塑企業(yè)在新機上都采用了變頻電機驅動(dòng)定量泵。但是這種系統仍然存在一定的缺憾，如變頻調速響應時(shí)間較慢，在高端的注塑件生產(chǎn)上就難以達到精準要求?！辈捎米钚碌乃欧姍C驅動(dòng)定量泵系統，可以有效地提升成型品質(zhì)、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率。利用旋轉編碼器和壓力傳感分別對流量和壓力進(jìn)行反饋，伺服電機通過(guò)改變轉速和轉矩做出相應的流量壓力調整，進(jìn)而確保機械生產(chǎn)高響應、高精度。同時(shí)，輸出功率隨負載而變化，不存在多余能量的浪費，可以有效地減少電機能耗?！　　　∥磥?lái)的經(jīng)濟競爭將更加智能化、精細化和微利化。企業(yè)的信譽(yù)、品牌、服務(wù)能力等等方方面面都將成為競爭力的體現。在注塑領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率依然重要。努力推進(jìn)生產(chǎn)設備的更新升級，采用綠色工藝，是搶占未來(lái)“智造”入口的關(guān)鍵牌。